浅谈塑料挤出机的发展方向

     挤出机高速、高产，可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。但是，挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决
​　​对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量，   现在发达国家的挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术。各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。有的公司已采用网上远程监测、诊断和控制，对挤出成型生产线进行网络控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。
都了解塑料机械主要分为三类，塑料挤出机是塑料机械的一种。注塑机、挤出机、吹塑机。挤出机高速、高产，可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。但是挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点：应如何客服难点，也就是挤出机将要发展的方向。
     塑料挤出机的大型化和精密化
这在大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。国家重点建设服务所需的重大技术装备,实现挤出成型设备的大型化可以降低生产本钱。大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组临时依靠进口，因此必需加快国产化进程，满足石化工业发展需要。而精密化可以提高产品的含金量，如多层共挤复合薄膜等均需要精密挤出，而作为实现精密挤出的重要手段――熔体齿轮泵必需加大力度进行开发研究。
     塑料挤出机的模块化和专业化
缩短新产品的研发周期，   模块化生产可以适应不同用户的特殊要求。争取更大的市场份额；而专业化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行全球推销，这对保证整期质量、降低本钱、加速资金周转都非常有利。
     智能化和网络化 
     塑料挤出机的高效、多功能化
螺杆挤出机已不只仅用于高分子资料的挤出成型和混炼加工，   塑料挤出机的高效主要体现在高产出、低能耗、低制造利息方面。功能方面。用途已拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的一步法挤出工艺”也值得重视。